La technologie de processus du dissipateur thermique

Feb 20, 2024

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Dissipateur thermique en aluminium extrudé
Ceci est largement utilisé dans la dissipation thermique moderne dans l'excellent matériau de dissipation thermique, la plupart de l'industrie utilise de l'aluminium 6063 T5 de haute qualité, sa pureté peut atteindre plus de 98%, sa conductivité thermique est forte, la densité est faible, le prix est bon marché, il a donc été privilégié par les grands fabricants. En fonction de la valeur de résistance thermique des processeurs Intel et AMD et de leur génération de chaleur, les fabricants d'extrusion d'aluminium développent des moules correspondants, chauffent les lingots d'aluminium à une certaine température, afin que leur forme physique puisse être modifiée, puis sortent du moule pour obtenir le diverses matières premières de dissipateur thermique que nous voulons, puis il peut être utilisé pour la coupe, le creusement de tranchées, le meulage, l'ébavurage, le nettoyage et le traitement de surface.


Dissipateurs thermiques en fonte d'aluminium
Bien que le prix des dissipateurs thermiques en aluminium extrudé soit faible et que le coût de fabrication soit faible, en raison de la texture douce de l'aluminium lui-même, le rapport entre l'épaisseur de l'ailette et la hauteur de l'ailette ne dépasse généralement pas 1:18, de sorte que les fabricants de PC pour la chaleur la zone de dissipation continue d'augmenter et l'espace de dissipation thermique reste inchangé selon les exigences, les fabricants proposent un schéma plus approprié, chiffrent les ailettes, de manière à augmenter le nombre d'ailettes, plient les ailettes, augmentant ainsi la zone de dissipation thermique, le lingot d'aluminium de l'état solide à l'état liquide à travers le moule, puis refroidi, il devient le dissipateur thermique que nous voulons.


Dissipateurs thermiques découpés en aluminium
Bien que l'effet que cette extrusion d'aluminium ne peut pas obtenir à partir de la zone de dissipation thermique soit résolu, la précision du moule affecte directement la forme globale et la capacité de dissipation thermique de notre dissipateur thermique, de sorte que de plus en plus de fabricants commencent à penser à utiliser des outils de précision pour les machines de traitement. couper directement les lingots d'aluminium dans la forme souhaitée, afin qu'il n'y ait pas de déformation dans le processus de traitement et que diverses impuretés ne pénètrent pas dans le dissipateur thermique lors du processus d'extrusion d'aluminium, ce qui peut également maximiser notre zone de dissipation thermique.


Dissipateurs thermiques en cuivre
L'utilisation d'un dissipateur thermique en aluminium extrudé pendant si longtemps, quelle que soit la façon dont notre technologie de traitement change, il est difficile de répondre à la chaleur croissante du processeur, certains fabricants ne doivent épargner aucune dépense, abandonner l'aluminium et rechercher le cuivre, car la conductivité thermique du cuivre est bien supérieure à celle de l'aluminium, la multiplication de la conductivité thermique est très bénéfique pour notre dissipation thermique ; Par conséquent, le processus d’extrusion traditionnel ne peut plus être appliqué au cuivre et doit être traité de cette manière.


Dissipateurs thermiques empilés en aluminium et en cuivre
Un point mérite notre attention, c'est-à-dire que le coût et le profit sont toujours l'objectif ultime poursuivi par les fabricants, c'est pourquoi les grands fabricants ont commencé à proposer un plan plus optimisé, les feuilles de cuivre et d'aluminium sont transformées en différentes formes de dissipateurs thermiques que nous voulons par pliage et pressage, puis connecté aux différentes plaques inférieures du dissipateur thermique appropriées par soudage, ce qui non seulement répond à nos exigences de dissipation thermique, mais accélère également la progression de notre production et facilite la production de masse


Dissipateur thermique en cuivre
La solution la plus parfaite à ce compromis est la technologie pionnière d'intégration du cuivre d'AVC. Il s'agit d'une unité harmonieuse des avantages d'une vitesse de conduction thermique rapide, d'une densité élevée et d'une forte capacité d'absorption thermique du cuivre avec les avantages d'une densité légère, d'un prix bas et d'une production de masse pratique de l'extrusion d'aluminium traditionnelle ;


Dissipateurs de chaleur cuivrés
Une autre solution est que FOXCONN a été le pionnier de l'utilisation de blocs de cuivre pour la partie de contact entre le bas du dissipateur thermique et le processeur, en utilisant les caractéristiques d'absorption rapide de la chaleur et de forte conductivité thermique du cuivre, et en apportant rapidement une grande quantité d'énergie thermique. généré par le fonctionnement du processeur sur le bloc de cuivre nickelé sur la surface, et le bloc de cuivre et le dissipateur thermique en aluminium extrudé sont étroitement combinés avec de la pâte thermique, de sorte qu'une grande quantité d'énergie thermique puisse rapidement se diffuser vers le dissipateur thermique extrudé en aluminium et être emporté par la rotation du ventilateur.


Arbre à engrenages
Face à la dissipation thermique de plus en plus exigeante d'aujourd'hui, les Japonais ont commencé à penser à utiliser des ailettes de dissipation thermique fines et denses pour ajuster la plaque de base de dissipation thermique avec une pression énorme. Cette technologie peut être arbitrairement combinée et associée à des ailettes en cuivre et en aluminium avec des plaques de base en cuivre et en aluminium, et évite également efficacement les inconvénients d'une nouvelle résistance thermique causée par la conductivité thermique déséquilibrée de diverses pâtes à souder dans le processus de soudage. Cela permet aux clients d’avoir plus d’options et de diversité dans les solutions thermiques. Cependant, en raison de la particularité de sa transformation, le problème persiste : son coût est trop élevé pour une production de masse.


Monter le dissipateur thermique
Le caloduc est une découverte majeure dans le domaine du transfert de chaleur ces dernières années, et c'est également le principal matériau de dissipation thermique utilisé dans les ordinateurs portables et les principales industries de communication haut de gamme. En raison de son incroyable vitesse de conduction thermique et de la physique du recyclage, il facilite la dissipation de la chaleur et crée des possibilités infinies.